制冷系統(tǒng)抽真空的兩種具體方法系列二
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一、用本身的壓縮機(jī)抽真空的操作方法
1)關(guān)閉吸氣閥、排氣閥,旋下排氣閥的旁通孔螺塞,裝上排氣管,打開旁通孔道,以便排放空氣。
2)關(guān)閉系統(tǒng)中通大氣的閥門(如充注閥、放空氣閥等),打開系統(tǒng)中其他所有閥門。
3)系統(tǒng)的冷凝器若為水冷冷凝器,則應(yīng)放盡冷凝器中的冷卻水,否則會因冷卻水溫度較低而使系統(tǒng)內(nèi)的水分不易蒸發(fā),難以被抽盡。
4)將油壓控制器和低壓控制器的接點強(qiáng)迫常通,起動壓縮機(jī),待油壓正常后慢慢打開吸氣閥,將能量調(diào)節(jié)裝置放在最小一擋。由于制冷壓縮機(jī)的排空閥通徑較小,故開始時吸氣閥不能開得很大,能量調(diào)節(jié)裝置也不能放茬高擋,隨著系統(tǒng)內(nèi)壓力降低,可逐漸開大吸氣閥并逐步加載,增加吸氣量。在抽氣過程中,制冷壓縮機(jī)的油壓最低不得低于50kPa。
5)抽真空應(yīng)采用間斷抽空法,在壓縮機(jī)連續(xù)抽氣至聽不到氣流聲時,將排氣管浸入冷凍機(jī)油杯中,觀察管口冒泡情況。若5min內(nèi)無氣泡冒出,可認(rèn)為系統(tǒng)內(nèi)氣體已基本抽完。若排氣管口長時間有氣泡冒出,則說明壓縮機(jī)本身或系統(tǒng)有泄漏,應(yīng)檢查排除。
檢查時,先關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥,檢查壓縮機(jī)本身是否泄漏。若壓縮機(jī)不漏,則盛油容器里就不出現(xiàn)氣泡,同時也說明是系統(tǒng)里有毛病;若壓縮機(jī)有漏,氣泡就會連續(xù)產(chǎn)生,這往往是軸封不密合所造成的。如果氣泡開始時較大,然后逐漸變小,氣泡出現(xiàn)的間隔時間也越來越長,這說明軸封從不密合到逐漸密合。若發(fā)現(xiàn)管端(插入面不深的情況下)出現(xiàn)冷凍機(jī)油反復(fù)吸進(jìn)吐出的現(xiàn)象,將管端插到油內(nèi)深處就看不到此現(xiàn)象,這種情況一般是由閥片不密合所致,經(jīng)重負(fù)荷使用后會有一定好轉(zhuǎn)。勺抽好真空后,應(yīng)先關(guān)閉排空孔道,然后再停機(jī),以防止停機(jī)后因閥片的不密合而出現(xiàn)空氣倒流現(xiàn)象。
二、注意事項
1)當(dāng)真空度抽至8.659kPa時,壓縮機(jī)的油壓已經(jīng)很低,不能再繼續(xù)抽真空。
2)在使用本身的壓縮機(jī)抽真空的過程中,假如壓縮機(jī)自身帶潤滑油泵時,則隨著系統(tǒng)內(nèi)真空度的提高會使?jié)櫥捅霉ぷ鳁l件惡化,引起機(jī)器運(yùn)動部件的損壞,所以當(dāng)油壓(指壓差)小于26.7kPa時,應(yīng)立即停機(jī)。
3)抽真空結(jié)束后要對壓縮機(jī)進(jìn)行拆洗,更換新的潤滑油。
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