空調(diào)四通閥的檢修與更換
發(fā)布時(shí)間:2019-05-25 13:52:04   文章欄目:文化傳承   瀏覽次數(shù):1650

空調(diào)四通閥的檢修與更換

鯤鵬祥瑞--陽(yáng)光語(yǔ)錄:

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一、四通閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1 中間流量

由四通閥結(jié)構(gòu)不難發(fā)現(xiàn),當(dāng)主滑閥處于中間位置狀態(tài)時(shí),如下圖所示,E、SC三條接管互相串通,有一定的中間流量,此時(shí),壓縮機(jī)高壓管內(nèi)的冷媒可以直接流回低壓管。設(shè)計(jì)中間流量的目的是當(dāng)主滑閥處在中間位置時(shí),能起到卸壓的作用,避免空調(diào)系統(tǒng)受高壓破壞。
2 
壓力差與流量的關(guān)系

四通閥換向的基本條件是活塞兩端的壓力差(即排氣管與吸氣管的壓力差)(F1-F2)必須大于摩擦阻力f ,否則,四通閥將不會(huì)換向。換向所需的最低動(dòng)作壓力差是靠系統(tǒng)流量來(lái)保證的。

當(dāng)左右活塞腔的壓力差(F1-F2)大于摩擦阻力f 時(shí),四通閥換向開始,當(dāng)主滑閥運(yùn)動(dòng)到中間位置時(shí),四通閥的E、SC三條接管相互導(dǎo)通,壓縮機(jī)排出的冷媒一部份會(huì)從四通閥D接管直接經(jīng)EC接管流向S接管(壓縮機(jī)吸氣口),形成瞬時(shí)串氣狀態(tài)。此時(shí),若壓縮機(jī)排出的冷媒流量遠(yuǎn)大于四通閥的中間流量損失,高低壓差不會(huì)有大的下降,四通閥有足夠大的換向壓力差使主滑閥到位;如果壓縮機(jī)排出的冷媒流量不足時(shí),因四通閥的中間流量損失會(huì)使高低壓差有較大的下降,當(dāng)高低壓差小于四通閥換向所需的最低動(dòng)作壓力差時(shí),主閥閥便停在中間位置,形成串氣。

二、造成冷媒流量不足的可能原因

1 空調(diào)系統(tǒng)泄漏,造成系統(tǒng)冷媒循環(huán)量不足;

2 天氣很冷時(shí),冷媒蒸發(fā)量不夠;

3 四通閥與系統(tǒng)匹配不佳,即所選四通閥中間流量大而系統(tǒng)能力;

4 空調(diào)機(jī)換向時(shí)間。一般系統(tǒng)設(shè)計(jì)為壓縮機(jī)停機(jī)一定時(shí)間后四通閥才換向,此時(shí)高低壓趨于平衡,換向到中間位置便停止,即四通閥換向不到位,主滑閥停在中間位置,下次啟動(dòng)時(shí),由于中間流量作用造成流量不足;

5 壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)流量不足。

三、四通閥換向不良原因:

1 四通閥線圈斷路、短路或電壓不符合線圈性能要求,造成先導(dǎo)閥的閥芯不能動(dòng)作;

2 由于外部原因,先導(dǎo)閥部變形,造成閥芯不能動(dòng)作;

3 先導(dǎo)閥毛細(xì)管變形或堵塞,造流量不足,形成不了換向所需的壓力差;

4 主閥體變形,活塞部被卡死而不能動(dòng)作;

5 冷凍油變質(zhì)或系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入雜物,四通閥活塞卡死;

6 四通閥焊接時(shí),溫度過(guò)高,內(nèi)部零件發(fā)生熱變形而不能動(dòng)作;

7 制冷系統(tǒng)冷媒泄漏,冷媒循環(huán)量不足,達(dá)不到換向所需的壓力;

8 壓縮機(jī)溫度過(guò)高,由于制冷劑泄漏等原因壓縮機(jī)得不到很好的冷卻,排氣溫度過(guò)高導(dǎo)致四通閥內(nèi)部零件變形卡死或換向不靈。

四、四通閥的檢修與更換

(一)、四通閥故障檢查步驟

1、檢查四通閥的供電電路,空調(diào)是在制熱運(yùn)行時(shí)才對(duì)四通閥供電,通過(guò)供電檢查可以確定是四通閥問(wèn)題還是控制電路問(wèn)題。

2、檢查四通閥線圈,確認(rèn)供電正常后,應(yīng)檢查線圈是否正常,在線圈通電時(shí),應(yīng)能聽到鐵芯吸合時(shí)產(chǎn)生的咔嗒聲,同時(shí)還能聽到主閥換向產(chǎn)生的呲呲聲。當(dāng)懷疑線圈有問(wèn)題時(shí),可測(cè)量其電阻,正常時(shí)應(yīng)在1.4KΩ左右,如果電阻值很小或是無(wú)窮大,表明線圈內(nèi)部有短路或斷路。

當(dāng)線圈斷路時(shí),制冷正常,但無(wú)法制熱,內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器結(jié)霜。

當(dāng)線圈短路開機(jī)制熱,可能燒壞保險(xiǎn)絲,使整機(jī)不能工作。

3、檢查主閥,通過(guò)檢查進(jìn)出主閥制冷劑的溫度,可以判斷主閥是否正常?照{(diào)制冷運(yùn)行時(shí),DC相通并與壓縮機(jī)排氣口相連(),ES相通并與蒸發(fā)器回氣相連(較冷);制熱運(yùn)行時(shí),DE相通并與壓縮機(jī)排氣口相連(較熱),EC并與冷凝器回氣相連(較冷);

4、當(dāng)四通閥串氣時(shí),E、SC之間的溫差可能不明顯,回氣壓力升高接近于排氣壓力,先不要急于更換四通閥,先檢查系統(tǒng)是否缺氟,因?yàn)槿狈鶎?dǎo)致壓力差無(wú)法建立,四通閥不能正常換向,此時(shí)應(yīng)沖注適量的制冷劑,再看換向是否正常。若還不能正常,可輕輕敲擊閥體,反復(fù)通斷電,如輕微卡死一般可以恢復(fù)正常。如還不能正常,則更換四通閥。

(二)、四通閥更換注意事項(xiàng)

1、若四通閥為輕微卡死換向不靈,不要貿(mào)然更換,可先對(duì)線圈反復(fù)通斷電或輕敲擊閥體,強(qiáng)迫吸動(dòng)滑塊。

2、在更換四通閥前,緩慢放掉系統(tǒng)中制冷劑,系統(tǒng)中充入氮?dú),焊下四通閥。

3、四通閥換向不靈往往由系統(tǒng)內(nèi)有雜質(zhì)造成,遇到四通閥損壞,不能頭痛醫(yī)頭地一換了之,應(yīng)找到原因,如在拆四通閥時(shí),觀察冷凍油的顏色,如油己變色且有雜質(zhì),應(yīng)對(duì)系統(tǒng)用高壓氮?dú)膺M(jìn)行清洗,必須時(shí)還要更換冷凍油,否則不久新?lián)Q的四通閥將可能再次卡死。

4、焊接時(shí),系統(tǒng)中要充入氮?dú),四通閥應(yīng)用濕毛巾包裹好,先焊接接壓縮機(jī)的排氣管,再焊接3根并排管子中間的壓縮機(jī)回氣管,最后焊接兩側(cè)與蒸發(fā)器及冷凝器接管。

5、焊接結(jié)束待閥體冷卻后,充入高壓氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢漏,確保各焊接點(diǎn)無(wú)漏后抽真空加氟。

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